一、中口漏解決方法（閘閥、截止閥、球閥、止回閥）
引起閥門中口（閥蓋與閥體連接處）泄漏的原因大致可分兩種。
1、運輸搬運過程中因磕碰等原因導致螺栓松動，造成工作運行時中口處泄漏。發(fā)生此種情況只需用板手將閥蓋處螺栓全部擰緊即可。
2、客戶在做閥門嚴密性試驗 時，因操作不當等原因，使介質壓力瞬間超過閥門承受壓力，致使呲壞中口墊片造成泄漏。維修時可找一塊石棉板剪成中口墊片形狀進行替換，更換前應使墊片在機油中浸泡或表面層涂抹黃油。
二、密封面泄漏解決方法（閘閥、截止閥、球閥、止回閥）
1、閥門安裝前管道未沖洗，含有砂粒、焊渣、銹垢等雜物對閥門密封面造成損傷，或安裝前閥門存放場地環(huán)境惡劣。密封面混入砂土石粒等，此時需打開閥門用清水沖洗密封面，沖刷掉異物，或用干凈棉絲對閥門密封面進行擦洗，情況允許時應在密封面上輕涂一層機油增加潤滑和防銹。
2、球閥密封面泄漏大致由兩種因素形成。一種是四氟密封圈變形造成關閉不嚴漏水。全開啟球閥從通徑處可觀看有四氟密封墊呲出，或局部損傷現(xiàn)象，維修時需更換新的四氟密封圈。另一種情況是閥桿上部的異形墊片（即開關限位墊片）受磨損等原因，在做啟閉運行時限位位置存在偏差造成球開不展或者關閉過位。此情況重新更換異形墊片然后用電焊機焊接牢固，表面打磨光滑。球閥關閉時，以閥桿中心位置與填料壓板中心成一條直線時，密封效果最好。
3、截止閥，蝶閥等閥體上鑄造有介質流向箭頭的單向密封閥門，安裝時介質的流向應與閥體箭頭一致，以免裝反造成密封面漏水。
4、截止閥、閘閥等為全啟全閉性閥門，不能作為調解流量用，特別是在關閉時一定關閉要嚴，必要時須借助F形扳手加力。如果長期處于關閉不嚴狀態(tài)。泄漏的介質會對閥體密封面，體腔壁沖擊形成不規(guī)則小坑，影響密封質量和使用壽命，也無維修價值，須重新更換新閥門。
三、壓料漏的解決方法（閘閥、截止閥、球閥、止回閥）
一般直接緊固填料壓板螺栓即可。當緊固后仍然泄漏時，就要對系統(tǒng)管路停車卸壓，然后松開填料壓板，往填料室內添加石麼填料，填入前應用機油浸泡，填入后用錘敲擊壓板處，使填料室石棉繩壓實。
四、閘閥、蝶閥等在管路上無法開啟的解決方法
管道內砂土等雜質卡住密封面或者閘板生銹，閥門進水口端單方壓力過大等均可造成開啟困難。應向客戶建議安裝過濾器，DN600以上口徑管道的，還應在主閥門處增添旁通管路及旁通閥，先開啟旁通閥調解進出口處的壓力，以實現(xiàn)安全靈活開啟主閥門。在現(xiàn)場維修處理方法：一人扳動手輪用力開啟閥門。一人用錘敲擊體法蘭處，同時動作可慢慢開啟。
五、管路上閥門安裝后發(fā)生體裂及法蘭裂的解決方法（閘閥、蝶閥、截止閥、球閥、止回閥）
1、在冬季，管道如不使用時，應完全開啟閥門，放凈積水。否則存水結冰后體積膨脹，損傷閥門。 2、在老管路上更換閥門，特別是鑄鐵產品時，正確方法是老閥門和法蘭片一起從管道上用氣焊割除。新閥門和管道法蘭片經螺栓緊固后，再焊到管路上，此方法可防止新閥門結構長度比原閥門短時，直接更換會對閥體牽拉，因鑄鐵產品為脆性材質無延伸率而使閥體、及法蘭處損傷。
3、如閥門設計安裝在地溝中應考慮地下土質松，注意做好固定支撐點，閥門旁安裝補償設備，如（橡膠接頭、軸向型補償器）來防止管道變形將閥體拉裂。\
關鍵詞：閥門
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